Ενωμένος στενά μύλος ISO9001 σωλήνων Hg 160x160x8 χιλ. υψηλή συχνότητα

Αυτόματη γραμμή σωλήνων Hg 160X160X8

Γενική εισαγωγή:

Αυτή η μηχανή είναι η επιχείρησή μας προκειμένου να καλυφθούν οι απαιτήσεις της διεθνούς αγοράς, σύμφωνα με τη μονάδα σειράς επιχείρησής μας LW που συνδυάζεται με το ΓΦ που διαμορφώνει την τεχνολογία, ανέπτυξε την αυτόματη τετραγωνική και ορθογώνια γραμμή κυλινδρικών μύλων.

Η μορφοποιημένη στο κρύο πολυσημειακή προ-κάμπτοντας διαδικασία υιοθετείται για να καταστήσει την παραμόρφωση μαλακή, η πίεση παραμόρφωσης δεν συγκεντρώνεται, και η δύναμη του σωλήνα χάλυβα βελτιώνεται. Η διαδικασία σχηματοποίησης υιοθετεί ένα συνδυασμένο σχέδιο φορμών, και ένα σύνολο φορμών μπορεί να παραγάγει τους ορθογώνιους σωλήνες χάλυβα οποιασδήποτε προδιαγραφής μέσα στη διευκρινισμένη σειρά. Οι ρόλοι μοιράζονται εντελώς, οι ρόλοι μπορούν να σωθούν από 90%, ο χρόνος αλλαγής ρόλων μπορεί να μειωθεί από 90%, και η ικανότητα παραγωγής μπορεί να αυξηθεί από 80%, το οποίο μπορεί να συναντήσει τον τρόπο παραγωγής πολλαπλάσιων ποικιλιών και μικρών batch.

Ⅰ, Τα κύρια χαρακτηριστικά του εξοπλισμού:

Σε ένα πολύ λίγο χρονικό διάστημα για να τελειώσει τη ρύθμιση του κυλίνδρου, το άκρο μειώνει το χρόνο αλλαγής κυλίνδρων όταν αντικαταστήστε τα προϊόντα, κατά συνέπεια βελτιώστε την αποδοτικότητα και μειώστε το παραγωγικό κόστος

• Λόγω του εξοπλισμού υιοθετεί ένα σύνολο συνδυασμένης φόρμας, παράγοντας τις διαφορετικές προδιαγραφές του σωλήνα, πρέπει μόνο να ρυθμίσετε, καμία ανάγκη να αλλάξει, το ποσοστό αποταμίευσης κυλίνδρων σε ανωτέρω 90%, μειώνοντας κατά συνέπεια το κόστος του κυλίνδρου
• Λόγω του εξοπλισμού υιοθετεί την αυτόματη ρύθμιση μηχανών, μειώνοντας κατά συνέπεια τον αριθμό εργαζομένων, μειώστε τα κόστη εργασίας, μείωσε την ένταση εργασίας εργαζομένων, βελτίωσε το εργασιακό περιβάλλον εργαζομένων
• Η λειτουργία εξοπλισμού είναι απλή, ακριβώς ανάγκη να είναι γνωστό το μέγεθος και το πάχος τοίχων των σωλήνων στην παραγωγή, κατόπιν το εισήγαγε στη διεπαφή, θα διενεργήσει την προσαρμογή αυτόματα, κατά συνέπεια χαμηλότερα επίπεδα διόρθωσης των τεχνικών απαιτήσεων του προσωπικού
• Με την αυτόματη ρύθμιση, μείωσε την εισαγωγή των εργαλείων και της ζημίας στον εξοπλισμό όταν αλλαγή που ο ρόλος, βελτιώνει τη ζωή υπηρεσιών του εξοπλισμού
• Λόγω της δομής του σύνθετου ρόλου, η επαφή σημείου μεταξύ του ρόλου και η λουρίδα αντί της αρχικής επαφής γραμμών, μειώνουν την ένδυση ρόλων και βελτιώνουν τη ζωή υπηρεσιών του ρόλου

Μπορέστε να παραγάγετε μια ορισμένη προδιαγραφή του ανοίγματος του κρύου χάλυβα κάμψεων, όπως ο χάλυβας κ.λπ. τμημάτων του U, Γ, το πλάτος και το ύψος του προϊόντος μπορούν να ρυθμιστούν απείρως.

2 βασικός όρος:

• Σειρά σωλήνων:

διαδικασία 4 παραγωγής:

Φορτίο coil→uncoil→straight head→pinch leveling→shear και πουⅡ, συγκόλληση, δροσερή, sizing→cutting→transit roller→packing→stock

• Παράμετροι κάθε μηχανής:
  • Σπείρα φόρτωσης: Συμπεριλαμβανομένου του αυτοκινήτου φόρτωσης, uncoiler, το ευθύ κεφάλι, τσιμπά την ισοπέδωση

5.1.1 φορτώνοντας αυτοκίνητο

5.1.2 uncoiler

5.1.3 ευθεία επικεφαλής μηχανή:

5.1.4 τσίμπημα που ισοπεδώνει:

5.2 κουρά και οξυγονοκολλητής:

5.3 συσσωρευτής:

5.4 διαμορφώνοντας και ταξινομώντας:

5.4.1 λειτουργία: Χρησιμοποιώντας τη διαδικασία της άμεσης τετραγωνικής πολυσημειακής προ-κάμψης, μια ορισμένη προδιαγραφή του μακριού χάλυβα λουρίδων κυλιέται συνεχώς σε έναν σωλήνα και ενώνεται στενά σε έναν σωλήνα. Η μέθοδος θέρμανσης είναι υψηλής συχνότητας συγκόλληση επαγωγής.

5.4.2 περιγραφή διαδικασίας: Η λουρίδα χάλυβα μιας ορισμένης προδιαγραφής τροφοδοτείται τη μηχανή, και ο χάλυβας λουρίδων κουλουριάζεται σε ένα κενό σωλήνων μέσω του κυλίνδρου διαμόρφωσης, και έπειτα η επίδραση δερμάτων και η επίδραση εγγύτητας του υψηλής συχνότητας ρεύματος χρησιμοποιούνται για να καταστήσουν το ρεύμα ιδιαίτερα επικεντρωμένο στην άκρη του σωλήνα γωνίας συμβολών, έτσι ώστε η άκρη σωλήνων θερμαίνεται γρήγορα τη θερμοκρασία συγκόλλησης επιτυγχάνεται, και η συγκόλληση ολοκληρώνεται κάτω από τη συμπιέζοντας δύναμη του ρόλου συμπιέσεων, και δροσίζεται έπειτα, την ταξινόμηση και τραχύς ισιωμένος για να γίνουν οι απαραίτητες προδιαγραφές του σωλήνα χάλυβα.

5.4.3 σύνθεση: Μέρος σίτισης, παθητική ισοπέδωση πέντε-ρόλων, αποτελώντας το μέρος, που ενώνει στενά το μέρος, δροσίζοντας μέρος, που ταξινομεί το μέρος, το τραχύ μέρος αποκατάστασης, το μειωτή μηχανών και άλλα μέρη σύνδεσης μετάδοσης.

5.4.4 διαμορφώνοντας & ταξινομώντας:

Μέρος συγκόλλησης, δροσίζοντας μέρος

5.4.5 χαρακτηριστικά γνωρίσματα μηχανών:

①Το οριζόντιο πλαίσιο κυλίνδρων ενώνεται στενά από Q345 το πιάτο χάλυβα, που ανοπτείται, με την υψηλής αντοχής και όμορφη εμφάνιση.

②Το σώμα κιβωτίων υιοθετεί τη δομή συγκόλλησης πιάτων χάλυβα Q345, την ανοπτώντας επεξεργασία, την υψηλής αντοχής, κατάλληλη συντήρηση και την εύκολη συντήρηση.

5.5 πριόνι:

5.5.1 χαρακτηριστικό γνώρισμα: Είναι ένας σημαντικός εξοπλισμός στην ενωμένη στενά γραμμή παραγωγής σωλήνων. Κόβει αυτόματα τους σωλήνες των διάφορων μορφών με υψηλή ταχύτητα και της ακρίβειας. Λόγω του γρήγορου και μεγάλης ακρίβειας συστήματος ελέγχου STD και του μηχανικού συστήματος, η καθορισμένου μήκους και εκτέλεση συγχρονισμού είναι καλή, και η μηχανική μετάδοση είναι αξιόπιστη. , Έτσι αυτή η μηχανή έχει τα χαρακτηριστικά γρήγορου, της καλής απόδοσης και της υψηλής ακρίβειας.

5.5.2 σύνθεση: Αυτή η μηχανή αποτελείται από το κρεβάτι, το κιβώτιο εργαλείων, το αυτοκίνητο πριονιών, το σύστημα μέτρησης ταχύτητας, το υδραυλικό σύστημα, το σύστημα κίνησης, το ηλεκτρικό σύστημα, το πλαίσιο κυλίνδρων, κ.λπ.

5.5.3 παράμετροι πριονιών:

5.6 κύλινδρος:

Οι χρήστες μπορούν να προσαρμόσουν σύμφωνα με τις ανάγκες τους, ή μέσω του κατασκευαστή οικοδεσποτών, το υλικό είναι Cr12, ο κύλινδρος εξώθησης αποτελείται από HT13, και ο κύλινδρος ταξινόμησης αποτελείται από το υψηλό κράμα χρωμίου.

5.7 διελάτε τον κύλινδρο, πίνακας:

6. Αυτόματη μηχανή συσκευασίας (επιλογή)

Υπολογισμός, palletizing: Αφότου φθάνει ο αριθμός σωλήνων χάλυβα στο διευκρινισμένο αριθμό, το ολόκληρο στρώμα των σωλήνων χάλυβα θα σταλεί στο υλικό πλαίσιο από το sucker στρώματος μηχανισμό, σύμφωνα με τον καθορισμένο τύπο συσκευασίας, αφότου ολοκληρώνεται η συσσώρευση, η ολόκληρη συσκευασία των σωλήνων χάλυβα θα μεταφερθεί στο ράφι συσκευασίας. Περιγραφή λειτουργίας:

Δέσιμο: Ο πίνακας κυλίνδρων μεταφοράς συσκευασίας αρχίζει, και ολόκληρη η συσκευασία των σωλήνων χάλυβα κινείται από το palletizing σταθμό και μεταφέρεται στο σταθμό δεσίματος η αυτόματη συσκευασία και η χειρωνακτική συγκόλληση ολοκληρώνονται, και το νερό ελέγχεται συγχρόνως.

Πέρασμα: Τους δευτερεύοντες κυλίνδρους ανοίγουν, και οι συσσωρευμένοι σωλήνες χάλυβα αφαιρούνται. Φθάστε στη θέση μέτρησης βάρους.

κύκλος: Αφότου αφαιρείται ολόκληρη η συσκευασία των σωλήνων χάλυβα, η ανυψωτική πλατφόρμα επιστρέφει στη λαμβάνουσα θέση και περιμένει τη συσσώρευση της επόμενης συσκευασίας των σωλήνων χάλυβα. Η σύνδεση συσσώρευσης μεταξύ κάθε συσκευασίας των σωλήνων χάλυβα πραγματοποιεί τον άνευ ραφής ελλιμενισμό για να εξασφαλίσει τη συνοχή της εργασίας.

Ο ηλεκτρικός έλεγχος υιοθετεί τον έλεγχο προγράμματος PLC, οθόνη αφής (το PLC υιοθετεί γερμανική Siemens), πραγματοποιεί τον ανθρώπου-μηχανής διάλογο, μπορεί ελεύθερα να μεταστρέψει μεταξύ χειρωνακτικός και αυτόματος, και του εμπορικού σήματος Delixi χρήσης ηλεκτρικών συστατικών. Στο πρόγραμμα, πρέπει μόνο να εισαγάγετε τον αριθμό σωλήνων χάλυβα ανά στρώμα, ο αριθμός στρωμάτων κάθε δέσμης των σωλήνων χάλυβα και των απαραίτητων παραμέτρων. Μετά από τη ρύθμιση, η πρέσα θα συσσωρεύσει αυτόματα την απαραίτητη πλήρη συσκευασία των σωλήνων χάλυβα.