|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
Ονομασία προϊόντος: | Υψηλής συχνότητας συγκολλημένο αγωγό 4 mm σε πάχος HG114 | Δυνατότητα εκτόξευσης: | 14mm |
---|---|---|---|
Διάμετρος κυλίνδρου: | 160320mm | Εσωτερική διάμετρος: | φ480 φ510 mm |
Εξωτερική διάμετρος: | φ1000 ∆φ1600 mm | Ταχύτητα: | Max60m/λ. |
Εγγύηση: | Ένα χρόνο | Υλικό: | Χαμηλός άνθρακας HRC |
λέξεις-κλειδιά: | Υψηλής συχνότητας συγκολλημένος μύλος σωλήνων | ||
Επισημαίνω: | ενωμένος στενά μύλος σωλήνων 114mm υψηλή συχνότητα,ενωμένος στενά υψηλή συχνότητα μύλος ISO σωλήνων,ενωμένος στενά μύλος σωλήνων 4mm υψηλή συχνότητα |
Η HG114 High-Frequency Welded Pipe Mill Line έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων διαμέτρου 50 ̊101,6 mm και διαμέτρου 1,0 ̊4.0 mm πάχους τοιχώματος καθώς και τετράγωνων και ορθογώνιων σωλήνων και παραμορφωμένων σωλήνων του αντίστοιχου μεγέθουςΗ γραμμή παραγωγής μπορεί να κατασκευάσει συγκολλημένους σωλήνες χάλυβα με καλή ποιότητα μηχανικής και υψηλή ακρίβεια συναρμολόγησης.
Ⅰ.Σύμφωνα με την κατευθυντήρια γραμμή σχεδιασμού για τη βελτίωση του λειτουργικού χαρακτήρα και του περιβάλλοντος και του χαρακτήρα ασφάλειας και παραγωγής, μειώνοντας το κόστος του κυλίνδρου για να εξασφαλιστεί υψηλή απόδοση,Η γραμμή παραγωγής HG114 υιοθετεί το στυλ διπλής ακτίνας του σχεδιασμού.
Ⅱ.Βασικές παραμέτρους και προδιαγραφές
1.Υλικό Προδιαγραφές:
Συμμορφώνεται με το πρότυπο YB189-64.
Υλικό: Χαλαρός χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κατασκευής χαμηλής κράσης
Εξωτερική διάμετρος των κυλινδρικών:φ1000·φ1600mm
Βάρος της τροχιάς: ≤ 5T
2.(1) Στρογγυλή διάμετρος σωλήνα:φ50 φ101.6mm
(2) Μύθος τοίχου των σωλήνων:10,0 ∆4,0 mm
(3) Σταθερό μήκος κοπής: 46 μέτρα
(4) Ακριβότητα κοπής σωλήνων: 0·3 mm
3Ταχύτητα σχηματισμού: 2060m/min
4Ηλεκτρική ενέργεια, νερό και αέρας
1 | Δύναμη | Όγκος ισχύος της γραμμής | Περίπου.800KW |
Πηγή ενέργειας | 380V/50Hz/3 φάσεις | ||
2 |
Κύκλωση ψύξης νερού
|
Δίπλωμα | 30 τόνους/ώρα 40 τόνους/ώρα |
Όγκος ομίλου | 60 μέτρα3 | ||
3 |
Συμπυκνωμένος αέρας
|
Δίπλωμα | 5 μέτρα3/min |
Πίεση | 5·7kg/cm2 |
5Εργαστήριο: 8 μέτρα πλάτος, 100 μέτρα μήκος, τουλάχιστον 5 μέτρα ύψος από τις ράγες της οροφής μέχρι το έδαφος.
Ⅲ.Επεξεργασία παραγωγής:
Εφοδιασμός τροχιάς →Κατακόμωση και συγκόλληση →Συσσωρευτής →Σχηματισμός, συγκόλληση HF, απομόνωση, ψύξη, μεγέθυνση, ευθυγράμμιση →STD
Ⅳ.Σύνθεση εξοπλισμού και προδιαγραφές για κάθε τμήμα:
1.Υδραυλική συσκευή με μόνο μαντήλιστρογγυλοειδή:
ΗΕπενδύσειςστρογγυλοειδήΗ δομή του είναι διπλής επέκτασης και ανθεκτικών κηλίδων και αποτελείται από δύο κύρια μέρη: το κύριο σώμα και τη σταθερή βάση.Το κύριο σώμα είναι εξοπλισμένο με πνευματικό σύστημα για την ικανοποίηση των αναγκών της επέκτασης, συρρίκνωση και πέδηση των κροταλιών.
ΟΔ της σπείρας | Φ1000-1600 mm |
Ταυτοποίηση τροχιάς | Φ480-510 mm |
Διάμετρος της ταινίας | 160-320 χιλιοστά |
Μονάδα: | 10,0-4,0 mm |
Βάρος της ταινίας | Μέγιστο 5T |
Τύπος επέκτασης | Υδραυλικές αυξήσεις |
Διακοπή | Πνευματική οδήγηση |
|
3.σΑκούστε και συγκολλητή:
Αυτοματοποιημένο Μηχανή κοπής και συγκόλλησηςΧρησιμοποιείται για την κοπή των ακανόνιστων άκρων των ταινιών και στη συνέχεια για τη σύνδεση των ταινιών με συγκόλληση.
Διάμετρος ζώνης | 160-320 χιλιοστά |
Δυνατότητα συγκόλλησης | 10,0-4,0 mm |
Τύπος κοπής | Υδραυλική κοπή |
Τρόπος συγκόλλησης | Αυτοματοποιημένο |
4.Sσυσσωρευτής πύρας
Η μονάδα αυτή περιλαμβάνει κυρίως συσκευή υλικού τύπωσης και μεταφοράς, συγκρότημα συσσωρευτή, μονάδα υλικού μεταφοράς, μονάδα ηλεκτρικού ελέγχου.
Το κύριο στοιχείο περιλαμβάνει το πλαίσιο, τον ηλεκτρικό κινητήρα, τη μονάδα πέδησης, τον άξονα ισχύος μεταφοράς της κατεύθυνσης κύκλου της μειωμένης ταχύτητας, τον κύκλο πίεσης και μεταφοράς, το σύστημα αέρα υπό πίεση του κυλίνδρου καθοδήγησης, την μονάδα ταχύτητας που ελέγχεται.Μπορεί να τροφοδοτήσει την ταινία χάλυβα στο συσσωρευτή και τις μέσες φορές θα μεταφέρει τις πληροφορίες ταχύτητας μεταφοράς στο ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, όταν απαιτούμε να σταματήσει να μεταφέρει το υλικό σε αυτή τη μονάδα, θα σταματήσει να κυλήσει στον ηλεκτρικό κινητήρα και να πατήσει & μεταφέρει το υλικό κυλήσει από το διάλειμμα,και επίσης θα μπορούσε να ρυθμίσει την ταχύτητα για να μεταφέρει ηλεκτρικό κινητήρα και η μονάδα μεταφέρει ταχύτητα υλικού.
Συγκρότημα πλαισίου συσσωρευτή: περιλαμβάνει τον ηλεκτρικό κινητήρα, το πλαίσιο, τον εσωτερικό κύκλο, τον εξωτερικό κύκλο και τον κύκλο πίεσης.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποθήκευση του υλικού της ταινίας χάλυβα από την μονάδα τύπωσης και μεταφοράς και θα μπορούσε να αντληθεί από το κέντρο του κυλίνδρου υλικού αποστολής.
Η συσκευή αποδέσμευσης υλικού: περιλαμβάνει πλαίσιο, κυλίνδρους καθοδήγησης της κατεύθυνσης, καθοδήγηση του κυλίνδρου από υψηλή ή χαμηλή θέση.Μπορεί να μεταφέρει την ταινία χάλυβα στο σύστημα σχήμα και να στείλει την εκτέλεση υλικό ταχύτητα πληροφορίες για την ηλεκτρική συσκευή ελέγχου.
Ττεχνικές παραμέτρους:
στυλ εργασίας: κύκλος αλλαγής
Πλεονέκτημα: περισσότερο υλικό αποθήκευσης, χωρίς χτυπήματα στην επιφάνεια του χάλυβα.
πάχος σπείρου από χάλυβα:10,0-4,0 mm·
πλάτος:160-320 mm
ταχύτητα μεταφοράς υλικού:Vmax=180m/min
υδραυλική πίεση ελαίου:7Mpa
Δύναμη ηλεκτρικού κινητήρα απευθείας του πιεστή και της συσκευής μεταφοράς:22KW
ο ηλεκτροκινητήρας του πλαισίου του συσσωρευτή: 37KW
5. Σχηματισμός & Μεγέθοδος Mill
Το σχηματισμό και το μέγεθος του εργοστασίου υιοθετεί την αρχή σχηματισμού τύπου κυλίνδρου και την συγκόλληση επαγωγής υψηλής συχνότητας.Η ταινία τροφοδοτείται σε μηχανή σχηματισμού από τη συσκευή τροφοδοσίας στο μύλο και το σχηματισμό ρόλο περιστρέφονται συνεχώς και πιέσετε τη ταινία στο απαιτούμενο σχήμαΕξαιτίας του δέρματος και του συγγενικού αποτελέσματος, το ρεύμα υψηλής συχνότητας συγκεντρώνεται στη συγκόλληση συγκόλλησης η οποία θερμαίνεται γρήγορα και φτάνει στην θερμοκρασία συγκόλλησης.Η ραφή του σωλήνα συγκολλείται υπό την πίεση των κυλίνδρων συμπίεσηςΟ τελικός συγκολλημένος σωλήνας με το απαιτούμενο μέγεθος μπορεί να ληφθεί μετά την ψύξη, το μέγεθος και την αρχική ευθεία.
Σχηματίζουμε υπερβολική δόση σωλήνα. | Φ50μμφ101.6χμ |
Σχηματισμός πάχους τοιχώματος σωλήνα | 10,0-4,0 mm |
Ταχύτητα σχηματισμού | 30-60m/min |
Αριθμός σταθμών σχηματισμού, οριζόντια |
7 |
Αριθμός σταθμών σχηματισμού, κατακόρυφα |
9 |
Αριθμός σταθμών μεγέθους, οριζόντια |
5 |
Αριθμός σταθμών μεγέθους, κατακόρυφα |
5 |
Κεφαλή Τούρκων |
2 σετ με ένα κεφάλι |
Διάμετρος άξονα και υλικό οριζόντιας στάθμης κυλίνδρων |
Φ100mm, υλικό 40Cr |
Διάγραμμα άξονα και υλικό κατακόρυφης στάθμης κυλίνδρων |
Φ60, υλικό 40Cr |
Τεχνή συσκευή κοπής |
Δύο σετ |
Κεντρικός κινητήρας | 110kw+132kw |
6.Συλλεκτική μηχανή
(1) Βασικές απαιτήσεις:
Ο ΔΟ του σωλήνα:Max φ101,6mm
Μονάδα: 4 mm
Μέγιστο: 40M/M
Απαιτήσεις δεξιοτήτων:Θέρμανση και των δύο πλευρών της συγκόλλησης (περίπου 15 mm συνολικού πλάτους) σε 900-950 βαθμούς, και στη συνέχεια φυσική ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου.
(2) Ο εξοπλισμός περιέχει:
Κάθε γραμμή παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων χρειάζεται τα ακόλουθα δύο σύνολα εξοπλισμού αναψύξης κοπής σωλήνων, συμπεριλαμβανομένου κάθε συνόλου:
(1) Μια τροφοδοσία μεσαίας συχνότητας με τιρίστορα που ελέγχεται από μικροϋπολογιστή, ισχύος 500 kW, συχνότητα 2500-4000 Hz.
(2) Μια μηχανική συσκευή ρύθμισης θέσης για τη στερέωση επαγωγού και μετασχηματιστή εξόδου.
(3) Συγκρότημα συσκευών ανίχνευσης θερμοκρασίας και ταχύτητας, οθόνης, ελέγχου κλειστού κυκλώματος
(4) Σύστημα ψύξης νερού κλειστού κυκλώματος (προαιρετικό)
(3) Απαιτήσεις εγκαταστάσεων για τους χρήστες:
1Ηλεκτρική τροφοδοσία: τρι-φασική τετρασύρματη 380V + 5% χωρητικότητα 1200KVA AC απαιτήσεις εισερχόμενης γραμμής με καλωδιακή διατομή ≥ 600mm2
2. παροχή νερού:
Η πίεση εισόδου είναι μεγαλύτερη από 1,5 kg και μικρότερη από 2,5 kg
Δυνατότητα μεταφοράς νερού > 50 m3/ώρα
Θέρμανση νερού > 4°C< 40°C
Η ποιότητα του νερού:Αναπαλαίωση του pH του κυκλοφορούντος νερού:6.5-7.5
(4) Απαιτήσεις χώρου:
Τοποθέτηση σε εσωτερικούς χώρους: κάθε σετ καλύπτει μια περιοχή 2 μέτρων × 8 μέτρων Χωρίς διαβρωτικά αέρια, χωρίς αγωγική ηλεκτρική σκόνη έκρηξης, χωρίς έντονες δονήσεις
(5) Κύρια χαρακτηριστικά του κύκλου
Ελέγχος υπολογιστή ή έλεγχος ολοκληρωμένου κυκλώματος μεγάλης κλίμακας, οι βαθμίδες είναι προαιρετικές.
Η σταθερή ρύθμιση ισχύος μειώνει την επίδραση των διακυμάνσεων του δικτύου ηλεκτρικής ενέργειας και των αλλαγών διάμετρου του σωλήνα και η θερμοκρασία θέρμανσης είναι σταθερή.
Με μια ποικιλία μέτρων κατά των παρεμβολών λογισμικού και υλικού, και μια ποικιλία λειτουργιών ανίχνευσης σφαλμάτων και προστασίας, ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργεί σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Η γέφυρα μετατροπέα υιοθετεί σειρά σύνδεσης θυρίστορα, γεγονός που καθιστά τον εξοπλισμό πιο σταθερό και αξιόπιστο.
Το τμήμα του κυκλώματος της δεξαμενής υιοθετεί κυκλώματα διπλασιασμού τάσης.
Ο μετασχηματιστής σβήσισης δεν παίζει μόνο τον ρόλο της αντισταθμιστικής αντιστοίχισης, αλλά βελτιώνει επίσης τις επιδόσεις ασφάλειας με την απομόνωση της τάσης εξόδου από τη γη.
7- Υπηρεσία μετά την πώληση Πριν από τη ρύθμιση και την αποδοχή του εξοπλισμού, θα είμαστε υπεύθυνοι για τη δωρεάν αντικατάσταση όλων των εξαρτημάτων που μπορεί να υποστούν ζημιά.Η περίοδος εγγύησης του εξοπλισμού της εταιρείας μας είναι ένα έτος.Κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης, είμαστε υπεύθυνοι για τη δωρεάν αντικατάσταση των παραμορφωμάτων που έχουν υποστεί ζημιά κατά την κανονική λειτουργία και χρήση.και είμαστε υπεύθυνοι για την αντικατάσταση και συντήρηση των εξαρτημάτων που έχουν υποστεί ζημιές υπό μη φυσιολογική λειτουργίαΚατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης ποιότητας, εάν ο εξοπλισμός αποτύχει, το κόστος των εξαρτημάτων θα πρέπει να υπολογίζεται από την πλευρά της ζήτησης.Θα στείλουμε κάποιον στον αγοραστή για να αντιμετωπίσει την τεχνική βλάβη εντός 48 ωρών από την παραλαβή της ειδοποίησης, εάν το επιτρέπουν οι συνθήκες κυκλοφορίας.Μετά τη λήξη της περιόδου εγγύησης, αν ο εξοπλισμός αποτύχει, θα είμαστε ακόμα υπεύθυνοι για επισκευές, αλλά το κόστος των ανταλλακτικών θα βαρύνει τον αγοραστή.
7Κρύο πριόνι
Χρησιμοποιείται για να κόψει με ακρίβεια τον σωλήνα σε μήκος αυτόματα υπό την προϋπόθεση ότι ο σωλήνας παραδίδεται συνεχώς από το μύλο με υψηλή ταχύτητα. 1 κινητήρας κίνησης:22KW/1500rpm κινητήρας εφοδιασμού (Ιαπωνία Yaskawa) 2 τροφοδοτικός κινητήρας:5.5 KW/2000rpm κινητήρας εφοδιασμού (Ιαπωνία Yaskawa), με σύστημα πέδησης 3 κινητήρας κοπής:22 KW/1470rpm κινητήρας επαγωγής (μεταβλητή συχνότητα) 4 μειωτής κοπής:ειδικός μειωτής για ψυχρό πριονιστήρα (σύνθεση ταχύτητας 7,6) |
8Μηχανή διαμόρφωσης με πλακό κεφάλι
Το σύστημα αυτό υιοθετεί PLC για τον έλεγχο του αυτόματου διαχωρισμού σωλήνων, της σταδιακής μεταφοράς, της συμπίεσης, της τροφοδοσίας και της απόσυρσης, της ώθησης και άλλων ενεργειών.
Το σύστημα διαχείρισης σωλήνων προηγουμένως καλεί δύο σωλήνες και τους διαχωρίζει αυτόματα σε δύο σημεία θέσης σωλήνων.
Μετά την αυτόματη αριστερή ώθηση, πατήστε ξανά το διπλό σταθμό για να εισέλθετε στο δεξί κεφάλι του κοπτήρα, το δεξί αυτόματα σφίγγει, προχωρά, τραβάει πίσω, χαλαρώνει το σφίξιμο και στη συνέχεια πατήστε το διπλό σταθμό.
Μετά την αυτόματη δεξιά ώθηση, βήμα το διπλό σταθμό και πάλι για να εισέλθουν στο αριστερό κεφάλι κοπτήρα, το αριστερό αυτόματα σφίγγει, προόδους, retracts, χαλαρώνει το σφίξιμο, και στη συνέχεια τα βήματα το διπλό σταθμό,και ο σωλήνας εξόδου εισέρχεται στην συσκευασία.
Σε αυτόματη συνεχή λειτουργία, οι ενέργειες της ισοπέδωσης, της συμπίεσης, της τροφοδοσίας, της ανάσυρσης και της χαλάρωσης των συμπίεσης θα κινούνται ταυτόχρονα την ίδια στιγμή.
Διάμετρος σωλήνα χάλυβα επεξεργασίας: 50 mm-101,6 mm
Δυναμικότητα των σωλήνων μεταποίησης χάλυβα
Μέγιστο μήκος σωλήνα επίπεδης κεφαλής:6m
Ταχύτητα επίπεδης κεφαλής: 8-12 κομμάτια / min
Μηχανή τεμαχιστήρα επίπεδης κεφαλής: 15 kW (σίμενς, beide), επίπεδο 6, 2 σετ
Δύναμη σταδίου: 11KW ((σίμενς, και δύο, και δύο), 4 επίπεδα, 1 σύνολο (κινητήρας μεταβλητής συχνότητας)
9Μηχανή υδροστατικής δοκιμής
Τεχνικό σχήμα και αναφορά Φ50∆Φ101.6mm υδραυλικό πρέσο τεσσάρων σταθμών
1. Σύνοψη·
Ο εξοπλισμός τοποθετείται στο τελικό μέρος της γραμμής παραγωγής σωλήνων από χάλυβα ευθείας συγκόλλησης και χρησιμοποιείται για δοκιμή πίεσης νερού του σωλήνα από χάλυβα συγκολλημένου ευθείας συγκόλλησης.Το τεχνικό επίπεδο πληροί τις απαιτήσεις του προτύπου ASTM για την υδροστατική δοκιμή σωλήνων χάλυβα.
2Τεχνικές παραμέτρους:
Πεδίο διαμέτρου ατσάλινου σωλήνα δοκιμής: Φ50·Φ101,6 mm
Διάρκεια του ατσάλινου σωλήνα δοκιμής: 4·6 μέτρα
Υλικό δοκιμής σωλήνων από χάλυβα: χάλυβα χαμηλού και μεσαίου άνθρακα
Μέγιστη πίεση δοκιμής χάλυβα: 5MPa (50bars)
Χρόνος διατήρησης της πίεσης (μπορεί να ρυθμιστεί): 2 ∆5 δευτερόλεπτα
Αριθμός ριζών ανά δοκιμή (τέσσερις σταθμοί): 4 ριζές
Μορφή σφράγισης: ακτινική σφράγιση
Δοκιμαστικό μέσο πίεσης: γαλακτώμα/νερό
Μέθοδος πλήρωσης νερού χαμηλής πίεσης: προγεμισμένο νερό
Μέθοδος πίεσης: πίεση κυλίνδρου πίεσης
Η εγκατεστημένη ισχύς του εξοπλισμού: ≈90KW
Απόδοση (πίεση διατήρησης 5S): Η μέγιστη ταχύτητα παραγωγής είναι 12 κομμάτια/λεπτο (1/2′′ σωλήνα), αλλά η πίεση παροχής αέρα από τον συμπιεστή αέρα στον εξοπλισμό δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 0,6Mpa.
2. Η ροή εργασίας:
Επάνω σωλήνα → ευθυγράμμιση → μεταφορά αλυσίδας προς το κέντρο πίεσης νερού → σφίξιμο → σταθερή και κινητή κεφαλή δοκιμής άκρου επεκτείνεται για να σφραγίσει και τα δύο άκρα του χάλυβα → νερό χαμηλής πίεσης γεμίζει με νερό, exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → protects Pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp to loosen→The chain sends out the steel pipe→The water is empty→The material is discharged
3Δυναμικότητα εξοπλισμού:
Το μηχάνημα δοκιμής πίεσης που σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας έχει τρεις διαδικασίες: εσωτερικό τοίχωμα λούσιμο, κέντρο δοκιμής πίεσης και συσκευή αέρα νερού.το μηχάνημα δοκιμής πίεσης είναι ένα σύστημα δοκιμής πίεσης τεσσάρων σταθμών, οριζόντια, δύο πειραματικές δομές καθισμάτων, αλυσίδα που μεταφέρει μέσα και έξω.
3.1Σύστημα εξάντλησης: περιλαμβάνει λειτουργίες ευθυγράμμισης και εξάντλησης· τα εξαρτήματα σωλήνων μεταφέρονται από την πλατφόρμα τροφοδοσίας στο τραπέζι κυλίνδρων ευθυγράμμισης με τον μηχανισμό μεταφοράς,και μια φυγοκεντρική αντλία χαμηλής πίεσης εξάγει βιομηχανικό γλυκό νερό, η οποία συνδέεται με τέσσερις σταθμούς μέσω διαφόρων σωλήνων βαλβίδων για το ξεπλύσιμο του κεφαλιού, καθαρίζει τις ακαθαρσίες στον ατσάλινο σωλήνα πριν ξεκινήσει την καταστολή,για να αποφευχθεί η ζημιά από τις υπολειπόμενες ακαθαρσίες στον χάλυβα σωλήνα στις σφραγίδες του εξοπλισμού;
3.2- τετραστασιακή σταθερή και κινητή θέση δοκιμής: όταν οι σωλήνες δοκιμάζονται για πίεση, οι σωλήνες σφραγίζονται με τη συσκευή σφράγισης (με ακτινοειδή σφραγίδα) στην θέση δοκιμής,και η βαλβίδα πλήρωσης νερού χαμηλής πίεσης, η βαλβίδα εξάτμισης και η βαλβίδα ελέγχου υψηλής πίεσης που ελέγχονται από τον τετραγωνικό σταθμό ανοίγουν ή πλησιάζουν για να πραγματοποιήσουν τη λειτουργία δοκιμής πίεσης·
3.3. Κεφαλή δοκιμής σφραγίσματος: υιοθετεί ακτινική σφραγίδα από πολυουρεθάνιο και αντικαθιστά την αντίστοιχη συσκευή σφραγίσματος σύμφωνα με διαφορετικές προδιαγραφές·
3.4- συσκευή συμπίεσης: αποτελείται από δύο σειρές πνευματικών συμπίεσης· κυλινδρική αυτόματη συμπίεση κέντρωσης, αντικαθιστώντας το κεντρικό μπλοκ για να προσαρμόζεται στις διαφορετικές προδιαγραφές των χάλυβα σωλήνων·
3.5Μεταφορέας αλυσίδας: Χρησιμοποιείται για τη μεταφορά του σωλήνα από το ράφι υλικού αναμονής μετά το πλύσιμο στη θέση του κέντρου δοκιμής πίεσης,και να στείλει τον ατσάλινο σωλήνα μετά την δοκιμή πίεσης από τη θέση εργασίας. Μια συσκευή αλυσίδας που οδηγείται από ένα κυκλοειδές μειωτή χρησιμοποιείται για να περάσει μέσα από την αλυσίδα.
3.6. Γεμίσματα νερού χαμηλής πίεσης: Για την προγεμίσιση χρησιμοποιείται συνδυασμός φυγοκεντρικής αντλίας χαμηλής πίεσης και δεξαμενής αποθήκευσης νερού υπό πίεση αέρα.και το δοκιμαστικό σωλήνα πίεσης γεμίζει γρήγορα και εξαντλείται κατά την εργασία;
3.7. Ενέχυση νερού υψηλής πίεσης: χρησιμοποιώντας ένα συνδυασμό κυλίνδρων ενισχυτών και εξαρτημάτων αγωγών για την επίτευξη ενισχυτή τεσσάρων σταθμών.
3.8- Συσκευή αδειοδότησης νερού: χρησιμοποιήστε ανύψωση κυλίνδρου για να αδειάσετε τα εξαρτήματα σωλήνων μετά τη δοκιμή πίεσης
10.tτραπέζι
Οι τελικοί σωλήνες τρέχουν κατά μήκος του Roll Table και μεταφέρονται αυτόματα στο Bench.
Η απλή συσκευασία περιέχει δοχείο και εξοπλισμό ευθυγράμμισης με πνευματική κίνηση.
11. 400KW Στερεά κατάσταση H.F. Welder
12Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου
13Υδραυλικός σταθμός
14- Ρολάρι:
Το υλικό:Cr12
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Yan
Φαξ: 86-0311-8302-5332